كيفية حل مشكلة تكسير الإجهاد لبلاستيك PBT أثناء عملية القولبة بالحقن

بولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو لدن بالحرارة ذو خصائص ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في مجال القولبة بالحقن. إن خواصه الميكانيكية الممتازة ومقاومته للحرارة وخواصه الكهربائية تجعله خيارًا مثاليًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية. ومع ذلك، أثناء عملية التشكيل بالحقن، قد تواجه بلاستيك PBT مشكلة التشقق الإجهادي، والتي لا تؤثر فقط على جودة مظهر المنتج، ولكنها قد تؤدي أيضًا إلى انخفاض خطير في أدائه وعمر الخدمة.

تحليل أسباب التشقق الإجهادي
الإجهاد المتبقي الداخلي: أثناء عملية القولبة بالحقن، بسبب التبريد السريع والتصلب للمادة المنصهرة، جنبًا إلى جنب مع تصميم القالب غير المعقول ومعلمات العملية، قد يتم إنشاء إجهاد متبقي داخل المنتج. من المحتمل جدًا أن تتسبب هذه الضغوط المتبقية في حدوث تشققات أثناء المعالجة أو الاستخدام اللاحق، خاصة عند تعرضها لضغوط خارجية أو تغيرات في درجات الحرارة.
تركيز الإجهاد الخارجي: قد تؤدي العيوب في تصميم المنتج، مثل الزوايا الحادة أو سمك الجدار غير المتساوي أو ضعف الترابط بين الإدخالات المعدنية والبلاستيك، إلى تركيز الإجهاد، وبالتالي زيادة خطر التشقق بشكل كبير.
قضايا جودة المواد الخام: سيكون لعوامل مثل الشوائب في المواد الخام، أو محتوى الرطوبة الزائد أو التوزيع غير المتساوي للوزن الجزيئي تأثير سلبي على أداء التكسير الإجهادي لبلاستيك PBT.
العوامل البيئية: قد تؤثر درجة الحرارة والرطوبة المحيطة أثناء عملية التشكيل بالحقن والتلامس مع المواد الكيميائية أثناء المعالجة اللاحقة على أداء التكسير الإجهادي لبلاستيك PBT.

حلول لتكسير الإجهاد
تحسين تصميم المنتج: خلال مرحلة تصميم المنتج، يجب تجنب الزوايا الحادة والهياكل ذات سمك الجدار غير المتساوي لتقليل تركيز الضغط. في الوقت نفسه، يجب تصميم مجموعة الإدخالات المعدنية والبلاستيكية بشكل معقول، مثل استخدام الإدخالات المسخنة مسبقًا، أو زيادة سمك البلاستيك أو تحسين أشكال الإدخال، وذلك لتحسين قوة الترابط وتقليل خطر التشقق الناتج عن الإجهاد.
ضبط معلمات عملية القولبة بالحقن: يعد تحسين معلمات العملية أمرًا بالغ الأهمية. من خلال ضبط المعلمات مثل ضغط الحقن والسرعة ووقت الانتظار، يمكن تقليل الضغط الداخلي المتبقي بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك، فإن زيادة درجة حرارة القالب تساعد على تحسين سيولة الذوبان وتقليل الضغط المتبقي الناتج عن التبريد غير المتساوي. في نفس الوقت، قم بتمديد وقت التبريد لضمان تصلب المنتج بالكامل قبل التشكيل لتقليل الضغط الناتج عن التغيرات في درجات الحرارة.
تحسين جودة المواد الخام: من الضروري الاختيار بلاستيك بي بي تي مواد خام ذات جودة مستقرة وتوزيع موحد للوزن الجزيئي. قم بتجفيف المواد الخام بالكامل للتأكد من أن محتوى الرطوبة أقل من المتطلبات القياسية، وتجنب استخدام المواد الخام التي تحتوي على شوائب أو مواد معاد تدويرها لتقليل مخاطر التشقق الناتج عن الإجهاد.
تحسين بيئة قولبة الحقن: التحكم في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة بورشة قولبة الحقن لضمان تنفيذ عملية قولبة الحقن في ظل ظروف مستقرة، مما يساعد على تحسين جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، قم بتنظيف آلة قولبة الحقن والعفن بانتظام لتجنب الشوائب والملوثات التي تؤثر على الجودة الشاملة للمنتج.
استخدام تقنية قولبة الحقن المتقدمة: تقديم برنامج تحليل تدفق القالب لمحاكاة عملية قولبة الحقن وتحسينها، والتي يمكنها التنبؤ بشكل فعال بتوزيع الضغط للمنتج وتوفير التوجيه لتصميم القالب وإعداد معلمات العملية. في الوقت نفسه، فإن استخدام أنظمة التحكم المتقدمة في ماكينة التشكيل بالحقن لتحقيق التحكم الدقيق في ضغط الحقن والسرعة ووقت الاحتفاظ ووقت التبريد يمكن أن يقلل بشكل كبير من توليد الإجهاد الداخلي المتبقي.