مزايا الخواص الميكانيكية للمواد الخام PBT عند استخدامها

بت (البولي بوتيلين تيريفثاليت) هو بلاستيك هندسي عالي الأداء ذو ​​خصائص ميكانيكية ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات
أولاً، يتمتع PBT بقوة عالية ويمكنه تحمل القوى والضغوط الكبيرة. وهذا يجعل PBT مثاليًا لتصنيع المكونات عالية التحميل وعالية الضغط. على سبيل المثال، في صناعة السيارات، PBT يستخدم على نطاق واسع لتصنيع المكونات ذات متطلبات القوة العالية مثل أجزاء المحرك وأنظمة التعليق وأنظمة نقل الحركة.
ثانيا، PBT لديه صلابة عالية، أي مقاومة الانحناء والتشوه. وهذا يسمح للمنتجات المصنوعة من PBT بالحفاظ على ثبات شكلها وبنيتها وليست عرضة للتشوه. في صناعة الإلكترونيات والكهرباء، يتم استخدام PBT على نطاق واسع لتصنيع أجزاء مثل الأغلفة والأقواس والمقابس التي تحتاج إلى الحفاظ على استقرار الشكل.
بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PBT أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنه مقاومة الاحتكاك والتآكل. وهذا يمنح المنتجات المصنوعة من PBT عمر خدمة طويل ومتانة. في صناعة السيارات، غالبًا ما يستخدم PBT لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مقاومة التآكل، مثل أجزاء نظام الفرامل وتروس نظام النقل.
بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PBT بقوة تأثير ممتازة ويمكنه تحمل الصدمات والاهتزازات الخارجية. وهذا يسمح للمنتجات المصنوعة من PBT بالحفاظ على سلامتها وموثوقيتها في البيئات القاسية. في صناعات الطيران والإلكترونيات، غالبًا ما يتم استخدام PBT لإنشاء مكونات ومبيتات مقاومة للصدمات والتأثيرات.
بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PBT أيضًا بمقاومة جيدة للزحف ويمكنه الحفاظ على شكله وأدائه تحت درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي على المدى الطويل. وهذا يمنح PBT ميزة في الأجزاء المخصصة للاستخدام طويل الأمد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. على سبيل المثال، في صناعة الأجهزة الكهربائية، يتم استخدام PBT على نطاق واسع في تصنيع المكونات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية، مثل موصلات الأسلاك وأجزاء العزل.
أخيرًا، يتمتع PBT بمعامل احتكاك أقل، مما يمنحه ميزة عند تصنيع الأجزاء التي تتطلب تقليل الاحتكاك والتآكل. في صناعة النسيج، غالبا ما تستخدم ألياف PBT لصنع الملابس الرياضية وجوارب البوليستر. معامل الاحتكاك المنخفض يمكن أن يقلل من فقدان الاحتكاك ويحسن راحة ومتانة الملابس.